近日，江蘇魯?shù)鲜癁閿⒗麃喛蛻繇?xiàng)目定制設(shè)計(jì)的一臺管殼式換熱器在工廠順利完成制造并通過各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)。該設(shè)備將應(yīng)用于當(dāng)?shù)毓I(yè)裝置的熱量交換環(huán)節(jié)，是項(xiàng)目中重要的工藝單元之一。

本次換熱器為臥式管殼結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)緊湊，布置合理，兼顧了傳熱效率與現(xiàn)場安裝條件。項(xiàng)目初期，魯?shù)鲜夹g(shù)團(tuán)隊(duì)與客戶就工藝參數(shù)、運(yùn)行工況及現(xiàn)場使用環(huán)境進(jìn)行了多輪溝通，在充分了解介質(zhì)性質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度及連續(xù)運(yùn)行需求的基礎(chǔ)上，完成了針對性的熱工與機(jī)械設(shè)計(jì)。

在設(shè)計(jì)過程中，團(tuán)隊(duì)重點(diǎn)優(yōu)化了換熱面積配置及管束結(jié)構(gòu)，使設(shè)備在滿足換熱性能要求的同時(shí)，保持良好的流體分布和運(yùn)行穩(wěn)定性。設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)碳鋼材料制造，關(guān)鍵受壓部位嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，從材料入廠、焊接工藝評定到成品檢驗(yàn)，全過程均進(jìn)行質(zhì)量控制。

制造階段，魯?shù)鲜瘒?yán)格執(zhí)行既定工藝流程，對焊縫質(zhì)量、尺寸精度及外觀質(zhì)量進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，并按要求完成無損檢測和壓力試驗(yàn)，確保設(shè)備在設(shè)計(jì)工況下具備良好的安全性與可靠性。同時(shí)，結(jié)合客戶現(xiàn)場條件，對接管方向、支座結(jié)構(gòu)及維護(hù)空間進(jìn)行了合理設(shè)計(jì)，便于后續(xù)安裝和運(yùn)行維護(hù)。

該換熱器采用鞍式支座結(jié)構(gòu)，整體受力均勻，能夠有效適應(yīng)運(yùn)輸和長期運(yùn)行過程中的工況變化。設(shè)備表面按項(xiàng)目要求完成防腐處理，以滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境下的使用需求，延長設(shè)備使用壽命。

作為一家長期服務(wù)于油氣及能源領(lǐng)域的裝備制造企業(yè)，魯?shù)鲜冀K堅(jiān)持以工藝需求為導(dǎo)向，為國內(nèi)外客戶提供定制化的工程設(shè)備解決方案。此次敘利亞換熱器項(xiàng)目的順利完成，是公司在海外項(xiàng)目執(zhí)行和定制設(shè)備制造方面經(jīng)驗(yàn)的又一次體現(xiàn)。未來，魯?shù)鲜瘜⒗^續(xù)依托自身技術(shù)和制造優(yōu)勢，為更多國際項(xiàng)目提供穩(wěn)定、可靠的裝備支持。